Page 160 - 东莞市厚街中学2025届高三毕业纪念

PAGE/159 成都工业学院科研成果汇编

1. 五粮液丽彩集团宽窄浓香品牌烟盒生产智能化质检生产线设计研发

项目简介

该条生产线为国内首条智能化质检生产线，该条生产线的设计研发成型将解决烟盒生产的最后一个人工环节，代表烟
盒生产行业全面进入智能化自动化时代，具有里程碑的意义和价值，将极大的提高行业生产效率，节省人工成本。本项目
聚焦烟草包装行业智能化升级需求，研发了一套基于人工智能、机器视觉与自动化控制技术的烟盒质量检测智能生产线，
旨在解决传统人工质检效率低、精度不高、质量不稳定，成本高等行业痛点。通过高精度工业相机、多光谱成像技术及动
态深度学习算法，系统可全自动检测烟盒外观缺陷（如划痕、污渍、印刷错误）、尺寸精度及包装完整性，检测准确率超
过 99.5%，误检率低于 0.3%，单次检测耗时仅 0.8 秒，显著替代了人工目检效率低（人均日检≤ 2 万盒）、漏检率高
（5%-8%）的传统模式。核心技术融合微米级分辨率 3D 点云分析、多传感器协同控制及轻量化边缘计算模型，实现“检测 -
分拣 - 运输”全流程无人化作业。同时，依托工业物联网架构与数据驱动平台，实时采集分析质检数据，助力企业优化工艺、
降低次品率，满足 ISO 质量体系与行业监管要求。目前该方案，单线可减少 80% 以上人工成本，年节约超 100 万元，合
格率提升至 99.5%，未来技术还可扩展至食品、医药等高端包装质检领域，为“中国智造 2025”提供高性价比的智能化
实践范本。

烟盒质检自动化智能生产线仿真图

项目成熟度

项目研发阶段

转化方式

1、五粮液丽彩集团直接采购，共计 6 条质检生产线，单线费用 150 万左右；
2、共同申报技术、产线专利；
3、运用五粮液丽彩集团在行业的影响力对外进行推广，利益共享。