Page 69 - 东莞市厚街中学2025届高三毕业纪念

功能高分子材料及高性能涂层技术开发 PAGE/68

OH
Cl

OH OH
SO Cl 2 OCMX SO Cl 2 Cl
2
2
OH
SO +HCl SO +HCl
MX 2 2 Cl
DCMX

平平平平 Cl 平平平平
PCMX

氯化反应的副产物分析

为了解决以上存在的问题，我们分别对裂解和氯化反应进行了改进，且经过生产装置验证，取得了较好的结果。
1. 对于裂解反应，经过工艺攻关，采用价格更低的二溴乙烷替代碘甲烷，反应可以在低于 400oC 的条件下进行，在
长期运转 30 天后，未发生反应管道堵塞现象。而且由于二溴乙烷热稳定性更好，部分二溴乙烷可以通过前份精馏塔回收
套用，大大降低了催化剂的成本压力。
2. 对于氯化反应，经过工艺攻关，采用复合的氯化亚铜 / 偏钒酸铵催化剂替代单一氯化亚铜，可以实现在低温下高效
进行，0-10oC 时转化率可达 98%，选择性可达 92%。

技术指标

序号 指标名称 参数
1 裂解反应条件 IP：300kg/h；二溴乙烷：1.6kg/h；温度：200-380oC；停留时间：10-50s。
MX：600kg/ 批；硫酰氯：729kg/ 批；氯化亚铜 / 偏钒酸铵：18kg/3kg；
2 氯化反应条件
温度：0-10 oC。

项目成熟度

PCMX 项目于 2022 年建设完成，开车调试，并针对现有装置存在的技术问题进行了攻关，解决了当前装置堵塞、催
化剂难回收、选择性低等系列问题，大大提升了装置的稳定性，降低了生产成本。目前装置已稳定运行 1 年，得到长周期验证，
取得了预期的结果。

转化方式

技术许可